Обвес напечатан

Напечатал на новом принтере весь пластиковый обвес для установки корпуса, минимальную версию. Целая коробка деталей! Заняло это чуть больше одного дня с перерывами.

Я боялся приступать к этому делу, думал дождаться сопла 0.8, или попросить друга помочь с печатью, или ещё как-нибудь отсрочить решение вопроса. Это было навеяно многолетним опытом со старым Ender 3X, где печать каждой маленькой детали превращалась в мороку на полдня. Но я пораскинул мозгами, что если я начну сейчас сам, я получу результат раньше прибытия сопла, и заодно получу опыт работы с этим принтером.

Так вышло. В данном случае оказалось, что глаза бояться, а принтер делает. Нажми на кнопку — получишь результат! В качестве слайсера я применил родной FlashForge Orca Slicer на ноуте с Windows 10, так как компьютер пока не готов (уже почти). Тормозит, но работать худо-бедно можно.

Совсем без проблем, конечно, не обошлось. За пять минут до конца печати большой детали из файла проекта, ориентированного именно для Adventurer 5M (не STL, а 3MF со всеми настройками), принтер резко выключился и показал загадочную ошибку «Move Queue Overflow». При этом принтер после нажатия ОК предлагает продолжить печать, но если это сделать, он напрочь зависает. Я погуглил, и оказалось, что это частая история, и внятного решения нет — надо поиграться настройками. Но я также нашёл совет выключить и снова включить. После этого принтер предложил продолжить печать и не завис.

К сожалению, остановка печати произошла в момент печати выступающих ушек деталей, в которые вкладывается стекло. Прочность нарушилась, и после печати я очень легко отломил эти ушки пальцами с деталей C2 и D2, которые печатались одновременно. В принципе их можно было бы приклеить на эпоксидку, но две другие аналогичные детали, где не было сбоя, получились прочными, и я решил ради интереса перепечатать только две проблемные части. На это ушло 45 минут и некоторое количество пластика, но получилось прочно и избавило от мороки с клеем.

В остальном всё прошло хорошо, сбоев больше не было. Было потрачено меньше одной катушки пластика. Точно не засекал, по взвешиванию около 680 грамм (картонная коробка весит 70 грамм). Катушку я экспроприировал у друга на возмездной основе, он давеча купил оптом 15 кило разноцветного PLA Lite пластика Bambulab, и мне было проще не ждать заказа, а просто взять рандомную катушку, которая оказалась тёмно-синей. Lite, конечно, не лучший выбор из-за прочности, PETG тут был бы предпочтительнее, но почему бы и нет. Всегда можно переделать потом. Пластика осталось ещё много, пока буду печатать пробные вещи им.

В обвесе была опция выбора вида держателя катушки, пять штук. Но четыре из них почему-то не влезали на стол принтера, хотя проект был подготовлен именно для этой модели. Напечатал тот вариант, что влезает — он крепится сбоку и снизу, мне это как раз удобно. В базовой версии катушка с пластиком висит на задней стенке и дотянуться до неё очень непросто.

Что касается качества печати, я проверил его на одной из деталей, где выпуклыми буквами указан разработчик обвеса. Получилось не очень, видно, что в плоскости букв слои идут неравномерно. Но и на более дорогом P1S есть точно такая же проблема, так что ладно. Можно было напечатать деталь без букв, такая есть в проекте, но зачем, если и эта свою функцию выполняет, и она выглядит достаточно эстетично.

Несмотря на все приключения, новый принтер начал нравиться. Жить с ним гораздо легче. Не надо ничего крутить и настраивать, не надо прикреплять пластину канцелярскими зажимами и потом долго её остужать и отлеплять модели. Не надо бегать с картой памяти туда-сюда. Включил, прямо из слайсера залил по WiFi модель в принтер, и дальше оно просто работает. Чего я собственно и хотел. Качество печати среднее, соответствует цене принтера. Для моих целей пойдёт.