Прощай, утюг! Лазерно-покрасочная технология изготовления плат
Наигравшись с ЛУТом (лазерно-утюжной технологией), решил попробовать новый для себя метод изготовления самодельных печатных плат.
Суть метода проста: на фольгированный текстолит заранее наносится тонкий слой краски, а затем лазерный гравер удаляет её там, где меди быть не должно. После этого плата отправляется в ванночку с хлорным железом для травления.
Пошаговый процесс изготовления:
Шаг 1. Подготовка и покраска
На фольгированный текстолит наносится краска. Я использовал обычную черную матовую акриловую краску в баллончике. Черный матовый цвет лучше всего поглощает лазерное излучение, а сама акриловая краска отлично липнет к меди и ложится тонким, равномерным слоем. Сохнет она полностью за 30–60 минут. Я использовал самую дешевую краску, которую нашел в ближнем строительном магазине, всего 6,5 белорусских рублей за баллончик.
Шаг 2. Подготовка к гравировке
Текстолит, покрытый краской, размещается на столе лазерного гравировщика. В моем случае используется гравировщик с волоконным лазером мощностью 20 Вт. В софт лазера импортируется рисунок дорожек, и настраиваются режимы. Эти настройки индивидуальны для каждого лазера и софта, поэтому подробно останавливаться на них нет смысла — здесь мы разбираем саму суть метода.
Шаг 3. Первый проход лазера
За один проход лазер снимает слой краски там, где медь должна быть удалена в процессе травления. Сразу добиться идеальной чистоты поверхности после первого прохода не удалось. Тут все сильно зависит от толщины слоя краски: чем он толще, тем больше проходов может потребоваться.
Шаг 4. Финишная очистка лазером
В моем случае потребовалось ровно два прохода. Каждый из них занял по времени всего 1 минуту. Зато после второго прохода краска была удалена идеально чисто.
Шаг 5. Травление
Ну а дальше все по классике — отправляем плату в раствор хлорного железа. Медь в очищенных местах вытравливается, а защищенные краской дорожки остаются нетронутыми.
Шаг 6. Очистка от краски
Остается удалить краску с дорожек. Кстати, смывается она не очень просто - краска держится хорошо, приходится постараться.
Шаг 7. Финал
Сверлим отверстия — и плата полностью готова к сборке. Можно паять!
Габариты платы - 50х69 мм.
Главные преимущества метода:
- Феноменальная точность. Метод позволяет формировать очень тонкие дорожки шириной до 0.2 мм и делать минимальные зазоры между ними там, где это необходимо.
- Идеальное совмещение слоев. При желании можно делать двухсторонние печатные платы. Совмещение сторон с лазером выполняется проще простого и с очень высокой точностью.
- Скорость работы. Благодаря тому, что лазер убирает тонкую краску, а не саму медь, процесс идет очень быстро — всего 2–3 минуты на плату (не считая времени на сушку краски и травления).
- Свобода в зазорах. Зазоры можно делать сколь угодно большими. Это огромный плюс для высоковольтных плат, где нельзя обходиться минимальной изоляцией. В этом плане метод на голову выше фрезеровки защитных дорожек или прямого удаления меди.
Кстати, об удалении меди лазером напрямую, ведь наверняка кто-то спросит, можно ли обойтись без краски и химии. Я это тоже пробовал, но получается откровенно плохо: во-первых, сильно подгорает текстолит под медью, чернеет и воняет. Во-вторых, плата должна быть идеально ровной, иначе фокус уплывает — где-то медь еще осталась, а где-то лазер уже вовсю палит текстолит. В-третьих, такое удаление меди занимает в районе часа времени, что по длительности сравнимо с травлением в хлорном железе. Ну и в-четвертых, само качество дорожек на выходе получается заметно хуже.
Лазерно-покрасочный метод полностью лишен этих косяков. На выходе мы получаем скорость, эстетику и практически заводское качество почти на коленке. Но конечно, использовать метод невозможно без наличия лазерного гравировщика, что безусловно является существенным ограничением, ведь доступ к гравировщику есть далеко не у всех, в отличие от обычного утюга. Но и результат несравнимо лучше, даже лучше, чем с фоторезистом.
лпт
лут
плата
pcb
метод
пост
самодельная плата
лазер
laser
последний раз пробовал типа ЛУТа , только не утюгом гладил , а растворителем смачивал и краска прилипала . а так по старинке краской рисую , справедливости ради отмечу что мелкого рисовать не приходится обычно .