Inofid

Версия 3.0

• Новая система натяжения проволоки на шаговых двигателях (Nema 17 + TMC2209).
• Система подачи свежей и отвода отработанной проволоки (вместимость до 3,5 кг, но можно и увеличить).
• Система подачи воды вдоль проволоки, чётко в зону реза.
• Рубиновые фильеры 0,195 мм (от DK77, самые дешёвые).

Ну и тест на точность всего станка — снежинка в снежинке. Если будет хоть какая-то погрешность в геометрии, то снежинка в снежинку не влезет, особенно если повернуть.

Даниил

Ждëмс большой ролик!

Jul 08 21:18

May 27 07:41

Система подвода и отвода проволоки

Просто небольшой спойлер.
Основная функция — подавать проволоку в систему натяжения, и забирать от туда отработанную. Сглаживает рывки, особенно если подающая катушка тяжёлая. Укладчик проволоки только со стороны принимающей катушки, нужен для избегания соскакивания витков. Но в целом система работает в любую сторону.

Даниил

Это что, фанера, металл и детали, напечатанные на 3D принтере? А где картонно-бумажные шестерни?
(С уважением, без негатива)

May 27 09:15

Vzbiden

Даниил, надеюсь, они вернутся

May 27 19:13

Vzbiden

Видос нямка вкусняшка:3

May 27 19:15

May 26 14:53

Фильеры от станка DK77

Не удержался и таки купил фильеры от DK77 на 0,195 мм. Самые дешёвые, что смог найти (по 10$ за штуку) (а после, как это обычно и бывает, нашёл ещё более дешёвые 😑) . https://aliexpress.ru/item/1005010776255401.html

И, как выяснилось, они разборные. А значит, компактность станка не пострадает. Проволока 0,2 мм в них пролезает без проблем. Даже легче, чем в сопла от 3D принтера на 0,2 мм (что уже подозрительно, но ладно).

Так же стоит учесть, что это проволока с Ozon и на ней нигде не написано, что она для электроэрозии. Зато написано, что она для рукоделия. Нормально измерить диаметр мне не чем, штангенциркуль показывает то 0,19, то 0,2 мм.

Himik2101

Кто то еще как и я несколько раз прочитал "Но пришлось перейти на шаговые двигатели (4 шт)"?

May 26 17:28 (changed)

Himik2101Replying to Inofid

Inofid, Я вас прекрасно понимаю. Я делал свой первый фрезеровочный по готовому проекту из фанеры и мебельных направляющих и довольно быстро его сделал , потому что были размеры и т.д. Но тут я решил что пора все делать из металла, и я решил сделать все по своей фантазии со своими специфическими размерами и т.д. Как же я задолбался переделывать! Я ось Z уже переделывал даже не помню сколько раз, и потом когда ты делаешь по своему становится все понятно, почему тут у кого такой размер, а вот у того там вот так вот сделано. Потому что когда, кто то делает с нуля по своему он в ходе эксплуатации и построения сразу и видит свои ошибки, а те кто повторяют проект видят уже версию почти без ошибок, и думают вот какой умный человек сразу себе без ошибок станок построил.

May 27 16:18

Apr 22 22:21

Квадрат в квадрате

Не мог не попробовать сделать такую штуку.
Вроде что-то получилось.

По началу предполагалось, что это будет черновая калибровочная попытка, поэтому есть прорезь сбоку, но обычно её не должно быть, для большей убедительности.
Единственное, что по оси Y квадратик получился на 0,03 мм длиннее, чем по оси X, из-за чего он не влезает в прорезь под другим углом. Да и размер должен был быть ровно 10х10 мм (первая попытка, ещё не откалиброванная УП). Но в целом, для самоделки даже так уже не плохой результат.

Himik2101

Сколько кстати шестеренка резалась? Я когда увидел ее я подумал что вы режим подобрали другой а не сопла поставили.

Apr 23 07:50

Inofid

Минут 20 где-то. Но и режим другой, длительность импульсов была меньше.

Apr 23 12:28

Сергей Хикматуллин

Интересно, а есть возможность поиска центра отверстия.

May 15 19:36

Inofid

В автоматическом режиме точно нет. Вручную в целом можно.

May 15 20:51

Apr 20 21:34

Заменил ролики на сопла от 3D принтера

igornet21

А с компаратором все нормально

Jul 04 21:58

igornet21

по крайне мере у меня так...

Jul 04 21:59

Apr 11 00:01

Бюджетный настольный EDM станок 2.0

Продолжение темы с самодельным электроэрозионным станком
Все файлы проекта:
https://drive.google.com/drive/u/1/folders/1FRyReGSj41KO7YQjFtufhRQo8P7PIP0p

Vzbiden

Теперь ждём видео: "Для создания мега вентилятора нам нужны материалы. Покупать на маркетплейск не выгодно, добывать на земле тоже, поэтому мы построим многоразовую ракету носитель, что бы собрать на орбите огромный автоматизированный строительный шатл, после чего запустим его в пояс астероидов и начнем развёртку добывающего-обрабатывающего комплекса, а для создания ракеты носителя нам нужно сделать бюджетный..."
А дальше думайте сами)

Apr 11 00:36 (changed)

Олег Клюкач

Посмотри на Ali
поиск по запросу EDM
Там много мелочевки, я думаю, по вполне демократичным ценам.

Apr 11 09:44

Mar 12 00:16

Железо (Ст3) тоже могём

Lom

Надо делать индукционную плавильню

Mar 12 18:54

Arturs Korovkins

Здравствуйте! У вас очень интересный проект. Можно ли использовать ваш электроискровой генератор для сверления малых отверстий или для выжигания сломанных метчиков? Можете проверить?

Mar 12 19:10

Inofid

Можно. Принцип абсолютно тот же.

Mar 13 20:28

Mar 10 23:58

Вырезал шестерёнку

И не просто шестерёнку, а шестерёнку с дыркой.
Цель была отработать технологию подготовку готового G-кода, и вырезать шестерёнку с внутренним отверстием, не промахнувшись с центровкой.
Материал алюминий Д16Т, толщина 5 мм.
Так же добавил систему подачи воды в зону реза, с фильтрацией.

Сергей Хикматуллин

Или проволока как кромкоискатель работает.

Mar 11 11:43

Сергей Хикматуллин

Получается 2 уп, сначала в внутри потом снаружи. Правильно понял.

Mar 11 15:46 (changed)

Inofid

Да. 2 отдельных файла G-кода. Один для внутреннего отверстия, второй для внешней части. Главное в процессе смены G-кода не сбить положение станка.

Mar 12 00:13 (changed)

Mar 05 14:15

Новая версия ультрабюджетного элеткроэрозионного станка почти готова

Как и обещал, впихнул всё в станок CNC3018.
Остались в основном чисто косметические доработки, а так в целом станок вполне работоспособен. Смог распилить даже алюминий D16T толщиной в 3 см, длиной в 5 см. Железо пробовал, тоже берёт, но пока нет в наличии нормальных толстых кусков для теста.