creator cover Inofid
Inofid

Inofid 

Мастерим всякие разные прикольные штуки 🤓

162subscribers

67posts

About

Мастерю всякие механические, электротехнические штуки из простых и доступных материалов. 
FeedMedia
May 27 07:41

Система подвода и отвода проволоки

Просто небольшой спойлер.
Основная функция — подавать проволоку в систему натяжения, и забирать от туда отработанную. Сглаживает рывки, особенно если подающая катушка тяжёлая. Укладчик проволоки только со стороны принимающей катушки, нужен для избегания соскакивания витков. Но в целом система работает в любую сторону.
3
Это что, фанера, металл и детали, напечатанные на 3D принтере? А где картонно-бумажные шестерни?
(С уважением, без негатива)
May 27 09:15
1
Даниил, надеюсь, они вернутся
May 27 19:13
Видос нямка вкусняшка:3
May 27 19:15
May 26 14:53

Фильеры от станка DK77

Не удержался и таки купил фильеры от DK77 на 0,195 мм. Самые дешёвые, что смог найти (по 10$ за штуку) (а после, как это обычно и бывает, нашёл ещё более дешёвые 😑) . https://aliexpress.ru/item/1005010776255401.html
И, как выяснилось, они разборные. А значит, компактность станка не пострадает. Проволока 0,2 мм в них пролезает без проблем. Даже легче, чем в сопла от 3D принтера на 0,2 мм (что уже подозрительно, но ладно).
Так же стоит учесть, что это проволока с Ozon и на ней нигде не написано, что она для электроэрозии. Зато написано, что она для рукоделия. Нормально измерить диаметр мне не чем, штангенциркуль показывает то 0,19, то 0,2 мм.
3
Кто то еще как и я несколько раз прочитал "Но пришлось перейти на шаговые двигатели (4 шт)"?
beaming_face
May 26 17:28 (changed)
1
Inofid, Я вас прекрасно понимаю. Я делал свой первый фрезеровочный по готовому проекту из фанеры и мебельных направляющих и довольно быстро его сделал , потому что были размеры и т.д. Но тут я решил что пора все делать из металла, и я решил сделать все по своей фантазии со своими специфическими размерами и т.д. Как же я задолбался переделывать! Я ось Z уже переделывал даже не помню сколько раз, и потом когда ты делаешь по своему становится все понятно, почему тут у кого такой размер, а вот у того там вот так вот сделано. Потому что когда, кто то делает с нуля по своему он в ходе эксплуатации и построения сразу и видит свои ошибки, а те кто повторяют проект видят уже версию почти без ошибок, и думают вот какой умный человек сразу себе без ошибок станок построил.
May 27 16:18
Apr 22 22:21

Квадрат в квадрате

Не мог не попробовать сделать такую штуку.
Вроде что-то получилось.
По началу предполагалось, что это будет черновая калибровочная попытка, поэтому есть прорезь сбоку, но обычно её не должно быть, для большей убедительности.
Единственное, что по оси Y квадратик получился на 0,03 мм длиннее, чем по оси X, из-за чего он не влезает в прорезь под другим углом. Да и размер должен был быть ровно 10х10 мм (первая попытка, ещё не откалиброванная УП). Но в целом, для самоделки даже так уже не плохой результат.
5
Сколько кстати шестеренка резалась? Я когда увидел ее я подумал что вы режим подобрали другой а не сопла поставили.
Apr 23 07:50
Минут 20 где-то. Но и режим другой, длительность импульсов была меньше.
Apr 23 12:28
Интересно, а есть возможность поиска центра отверстия.
May 15 19:36
В автоматическом режиме точно нет. Вручную в целом можно.
May 15 20:51
Apr 20 21:34
31
Понятно, спасибо. 
May 09 12:13
А можно попросить выложить в свободный доступ обновленные две детали .stl верхней и нижней петли для сопл с роликами??
May 14 18:58
Apr 11 00:01
4
Теперь ждём видео: "Для создания мега вентилятора нам нужны материалы. Покупать на маркетплейск не выгодно, добывать на земле тоже, поэтому мы построим многоразовую ракету носитель, что бы собрать на орбите огромный автоматизированный строительный шатл, после чего запустим его в пояс астероидов и начнем развёртку добывающего-обрабатывающего комплекса, а для создания ракеты носителя нам нужно сделать бюджетный..."
А дальше думайте сами)
Apr 11 00:36 (changed)
Посмотри на Ali
поиск по запросу EDM
Там много мелочевки, я думаю, по вполне демократичным ценам.
Apr 11 09:44
Mar 12 00:16
5
Надо делать индукционную плавильню
Mar 12 18:54
Здравствуйте! У вас очень интересный проект. Можно ли использовать ваш электроискровой генератор для сверления малых отверстий или для выжигания сломанных метчиков? Можете проверить?
Mar 12 19:10
Можно. Принцип абсолютно тот же.
Mar 13 20:28
Mar 10 23:58

Вырезал шестерёнку

И не просто шестерёнку, а шестерёнку с дыркой.
Цель была отработать технологию подготовку готового G-кода, и вырезать шестерёнку с внутренним отверстием, не промахнувшись с центровкой.
Материал алюминий Д16Т, толщина 5 мм.
Так же добавил систему подачи воды в зону реза, с фильтрацией.
5
Или проволока как кромкоискатель работает.
Mar 11 11:43
Получается 2 уп, сначала в внутри потом снаружи. Правильно понял.
Mar 11 15:46 (changed)
Да. 2 отдельных файла G-кода. Один для внутреннего отверстия, второй для внешней части. Главное в процессе смены G-кода не сбить положение станка.
Mar 12 00:13 (changed)
Mar 05 14:15

Новая версия ультрабюджетного элеткроэрозионного станка почти готова

Как и обещал, впихнул всё в станок CNC3018.
Остались в основном чисто косметические доработки, а так в целом станок вполне работоспособен. Смог распилить даже алюминий D16T толщиной в 3 см, длиной в 5 см. Железо пробовал, тоже берёт, но пока нет в наличии нормальных толстых кусков для теста. 
4
Как же я хочу так же создавать и творить лишь потомучто хочу. но ничего, я уже начал изучать электронику, думаю с ардуинки начать - самое лучшее.
Mar 05 18:15
Vzbiden, ну это база, все с неë начинали. (ну или почти все)
Apr 06 00:04
Интересная тема, будьте доры показать печатную плату.
Mar 05 19:50
Сергей Хикматуллин, позже всё будет, когда видео доделаю. 
Mar 06 10:05
Dec 23 2025 22:24

Электроэрозионный станок v2.0

Интеграция системы протяжки проволоки в станок CNC3018 завершена.
Перемотка проволоки, с нюансами, но работает стабильно.
Ёмкость с водой влезает в станок. Максимальная высота обрабатываемой заготовки будет 5 см, но больше мне вряд ли когда-либо понадобится.
Осталось допилить электронику. Ну и судя по всему, обратную связь с контролем искрового зазора придётся пилить самому. Так что придётся ещё чуток подождать.
7
А насколько просто перемотать проволоку, если она порвалась в процессе резки?
Dec 25 2025 10:23
Николай Юрченко, связать узелком ниже заготовки и сразу можно продолжать. А все эти витки и изветвления нужно протянуть только один раз, ну и пока катушка не закончится. В случае обрыва всё остаётся на месте, заново перематывать не нужно.
Dec 25 2025 17:31
1
Наматывать на катушку напрямую? она же дергаться будет. по витка. меняться толщина... там как минимум натяжитель нужен еще один. Наткнулся недавно на твои видосы. смотрел на твои мучения с картоном - моё почтение ))) столько терпения иметь. Если ты где-то рядом с Минском - добро пожаловать в мою мастерскую. У меня есть ЦО2 станок большой и токарный по металлу. (небольшой) Если есть интерес заехать в гости - пиши. Буду рад встрече с коллегой ютубером )))
Dec 29 2025 10:39
Inofid, ну и как обычно ютуб начинает подкидывать всякое по теме ) https://youtube.com/shorts/nvh5mblWdg4?si=z8cqPkV_bqLRiF0o
тут прям капец замудрёная система подачи 
Dec 29 2025 16:13
Subscription levels3

Фанат

$0.72 per month
Подписка для желающих поддерживать автора на регулярной основе.

Большой фанат

$3.6 per month
Подписка для очень сильно желающих поддерживать автора на регулярной основе

Очень большой фанат

$7.2 per month
Подписка для ну очень сильно желающих поддерживать автора на регулярной основе
Go up