Следующим шагом для проекта с нестандартным светодиодным дисплеем является создание корпуса.

Изначальная задумка возникла ещё в 2017 году, когда у меня не было 3D-принтера и опыта проектирования корпусов. Поэтому тогда я задумал делать корпус из сантеха, а именно, из большой пластиковой канализационной трубы диаметром 110 мм. Соответствующая труба тогда даже была закуплена, и долго лежала в кладовке, пока годы спустя ей не нашлось новое применение.

И тем не менее, обладая доступом к современным технологиям, сейчас я решил попробовать пойти изначальным путём. Купил новую трубу, но не совсем трубу, а муфту, которую мне показалось проще приспособить. В любом случае, это только каркас, внешний вид итогового прибора не будет напоминать ни про сантех, ни про 3D-печать.

Однако, из-за замены типа дисплея возникла проблемка. Дисплей не лезет ни в 110 мм, ни даже в расширение на фланце — выступают углы. Есть идея сделать под них пропилы, а сверху замазать их термопластиком, или сделать накладки 3D-печатью, так как идеально круглая правильная форма мне не требуется.

Для начала я решил обрезать муфту. Это не очень-то простое дело, если рез нужен ровный, а мне бы хотелось именно такой. Для решения проблемы на Озоне был приобретён труборез за 699 рублей. Он оказался самодельным, напечатанным на 3D-принтере. Муфта оказалась диаметром больше, чем 110 мм, и в него не влезла. Влезла заглушка муфты, имеющая диаметр 110 мм, но и её он разрезать не смог.

В итоге пока что отпилил фланец японской пилой, и начал прикидывать, что к чему. Складывается всё это пока неважно. Возможно, хотя бы часть корпуса придётся напечатать — какую-то накладку-расширение под плату дисплея и защитное стекло (которое ещё предстоит изобрести!). Думаю дальше.