IBUILDIT | Работа с деревом

IBUILDIT | Работа с деревом 

Работа с деревом

39subscribers

19posts

goals1
$0 of $197 raised
Мы сможем купить новое оборудование для развития канала и начать делать переводы качественней и быстрей!
В мастерской (или любом другом месте для хобби) мелкие детали и крепежные элементы — одни из самых неудобных вещей для хранения, особенно если нужно всегда иметь под рукой большой ассортимент. Этот проект — один из самых изящных способов решить проблему хранения. По сути, его можно использовать и как шкатулку для украшений.
Особенность этих ящиков в том, что они открываются на 90 градусов, давая полный доступ к содержимому. Хоть мой вариант сделан из более благородных пород дерева, вы можете использовать любую древесину, включая мягкие сорта, такие как сосна.
Я использовал черный орех и клен. Орех пошел на корпус, а клен — на ящики. Также мне понадобилась фанера толщиной 6 мм для задней стенки корпуса и дна ящиков. Если найдете фанеру 3 мм, лучше взять ее — она занимает меньше места и в данном случае не менее прочна.
Я хотел, чтобы в каждом ящике были съемные перегородки — по три штуки — и заранее прорезал пазы в передней и задней стенках с помощью диска толщиной 3 мм на циркулярной пиле. В нижней части каждой детали также сделан фальц для дна.
Мне хотелось по возможности использовать только дерево. Ручки для открывания ящиков — это просто полукруглые вырезы на торцах, которые я сделал на сверлильном станке с помощью простого приспособления.
Сверло Форстнера диаметром 19 мм высверливает отверстия для пальцев на торцах передних стенок ящиков. Направляющая и упоры помогают сохранить точность.
После множества пропилов (я делал 18 ящиков) все детали из твердой древесины готовы к сборке.
Я склеиваю соединения по одному, без струбцин, давая каждому высохнуть перед следующим. Детали небольшие и хорошо подогнаны, так что струбцины не нужны.
После склейки четырех сторон можно вклеить дно и оставить сохнуть.
Затем я просверлил отверстия для оси на передней кромке каждого ящика. Видно, что ящики собраны парами — одинаковыми, но зеркальными. Также нужно скруглить угол, чтобы ящик мог свободно открываться.
Я вырезал детали корпуса и сделал пробную сборку.
Проверка на каждом этапе — привычка, на которую я теперь полагаюсь. Это помогает избежать досадных ошибок и почти не отнимает времени.
Соединение между верхней и боковой стенками корпуса довольно хитрое. В стандартный фальц добавлен шип-паз, чтобы зафиксировать детали в одном направлении. Это необязательно, но удобно, так как коробку нужно стягивать струбцинами только в одну сторону. В видео в конце статьи этот момент показан подробнее.
Я закрепил два готовых ящика на верхней (или нижней) панели корпуса, чтобы точно просверлить отверстия для осей. На мой взгляд, это единственный способ добиться идеальной точности.
Еще одна примерка перед окончательной сборкой корпуса.
Эти выемки обеспечивают больше места для пальцев при открывании ящиков. Пришлось делать их вручную, потому что я забыл про них до склейки корпуса. Гораздо проще и точнее было бы выполнить эту операцию на шпиндельном шлифовальном станке с шаблоном для нужного угла.
Вот готовые органайзеры. Я сделал три штуки для большей гибкости в размещении: их можно ставить вертикально или рядом по горизонтали. А раз делать сразу несколько ненамного дольше, можно изготовить парочку в подарок.
Я добавил шурупы для фиксации осей, но можно просто посадить их на клей, если хотите более аккуратный вид.

бесплатно на RuTube.
Есть свои секреты по обработке дерева? Делитесь в комментариях!
Подписывайтесь на меня «ВКонтакте» и заглядывайте на мой RuTube-канал — там еще больше полезного о работе с деревом.
И главное — не забывайте о технике безопасности в мастерской!
Subscription levels1

Самый важный человек на канале

$4$1.97 per month
-50%
Полный доступ ко всем материалам!!!
Go up