С чего всё началось.

Вот видео полугодичной давности:

Обычно я как-то по наитию знаю где чем мотать. У меня есть все виды уплотнителей. Но стоит взять в руки элемент, я сращу понимаю, чем его уплотню, потому у меня в кадре мелькает всякое разное.

Но тут я решил, что соберу вообще всё на нити.

Нить занимает меньше места, нить чище и с ней удобнее. Работа выпала в такой момент, что в продаже был только Валтек и больше ничего.

Честно говоря, я люблю Валтек, но когда собирал на нить - матерился. Некоторые соединения по 4 раза перебирал. Но я был настойчив и было решено сделать на нити всё. Ведь я же должен уметь уплотнять, что угодно и чем угодно.

Систему собрал, тихо ненавидев всю резьбу Валтека, заполнил и опрессовал. Всё герметично.

Но спустя полгода, когда уже всё работало - некоторые стыки дали течь.

И это было все стыки, которые я перематывал во время сборки и в которых в итоге сомневался.

Впервые в жизни моя резьба частично потекла…

Теперь я понимаю, почему в комметах о нити, некоторые мастера отзываются плохо.

Но при этом я ещё понимаю, что проблема не столько в нити, сколько в конкретной резьбе.

Скорее всего у Валтек такая де особенная резьба как ТН профиль на пресс-фитингах. 🤷‍♂️

Придётся изучать резьбу…

В нашей работе приходится сталкиваться разными резьбами.
В технические особенности разных резьб погружаться может и стоит, то вероятно не так глубоко как я планировал.

Всё началось с ролика про типы резьбы ещё 7 лет назад.

Когда мне задавали по диаметрам резьбы, как соотносятся 25 мм и один дюйм или почему труба 15 мм на самом деле совсем не 15 мм  -- я решил сделать тот ролик.
С тех пор я в резьбу особо не погружался, за одним лишь исключением, когда в компании РСТ мне сказали что есть что-то обычной резьбы и просаженной.
И для просаженной резьбы надо мотать больше нити. ( РСТ - Регион Спец Техно)

Ну дума, что за новости, что это за просаженные резьбы. Кем и зачем они просажены, непонятно. 

Я работал всё так же с обычными резьбами и как правило это была вся резьба GF. Вот к ней нет вообще вопросов. Подобная резьба была в фитингах Экопластик, Тиемме и упонор, КоФулсо, Лавита, Рехау, Акватерм... и прочих

Резьбу Валтек я старательно обходил стороной, потому как толщина фитингов совсем не внушала доверия.
Так же я дела видео о типах уплотнителей резьбы.

Следовательно, я и по сей день работаю со всеми типами уплотнителей, за исключением неизвестных мне анаэробов.
И вот весна 2022 года, мне надо было собрать котельную. В магазинах кроме Валтека ничего не было. По мере своего опыта я уже знал, что у валтека есть  некоторые классные резьбовые фитинги. Например уголки 45 градусов, тройники разной конфигурации или прочные краны. И вообще можно брать и не париться о надёжности. Они не подводили.
В общем я как любитель нити в большей степени, собрал котельную на Валте и на нити. Как результат, котельная через пол года потекла. Не сильно, не всё, но всё равно было неприятно. Это надо поехать в загородный дом, выделить время, остановить систему, слить и перебрать. 

В итоге я больше не стану совмещать резьбу Валтек и нить. В моих руках это вещи несовместимые. Но при закручивании я понимал, что что-то идёт не так. Перекручивал несколько раз некоторые соединения. Было по ЧЕТЫРЕ РАЗА! 

В общем там где были сомнения, там и потекло в первую очередь.

Почему мастера любят лён?
Потому что лече всего и гарантированно можно работать только со льном и надёжным анаэробом.

Фум после любой подвижки потечёт
Нить -- вот история выше
Лента Факот, не удобна на мелких диаметрах.
А Надёжный анаэроб -- стоит денег. Да и в случае необходимости разобрать, даже к разборному есть вопросы.
А со льном всё просто. Если мотнул немного лишнего, лишнее выдавит. ( В разумных пределах конечно.) А если немного не домотал, он разбухнет и протечки тоже не будет. 
Получается лён -- уплотнитель номер один?

Так вот, работая с разными фитингами разных производителей, я обратил внимание, что (само собой длина резьбы разная, я не люблю короткую резьбу) есть резьба целиком цилиндрическая, а есть коническая.Кроме этого есть резьба Британская которой пользуемся мы, там треугольник с углом 55 градусов и есть Американская. Точно такая же, но с углом 60 градусов. В итоге с виду одинаковые резьбы 3/4 с виду, одна в другую хрен закрутиться.  

Ну и кроме угла треугольника, на одном дюйме длины разное количество витков...

Но это-то ладно, продавцы все об этом знают и шанс случайно купить у нас Американскую резьбу довольно низок.
Я сейчас немного про иное.
На снимке далее две резьбы.

Само-собой Хенко имеет больше витков, но кроме этого, резьба стаут, та что блестит. Чётко цилиндрическая, а та что желтая, как бы и не цилиндрическая и не коническая.
Я пытался поискать инфу в интернете, так там киническая резьба выглядит всем иначе. Там просто явный конус.

Картина отсюда

Очевидно на фитинге Хенко не конус. Но разница в резьбе от первого витка до последнего -- больше миллиметра. Т.е. резьба идёт на утолщение, как после нарезки клуппом. Кончено резьбу не клупп режет, а станок. Значит станок так настроен, чтобы было что-то похожее на конус.

Фрагмент видео нарезки резьбы на заводе LD

Резьба Упонор. Видно что резьба тоже слегка идёт на утолщение.

Хенко.

Запорка Люксор. 100% - цилиндрическая.

Валтек 100% цилиндрическая.

Насколько разница длина резьб.Это всё 1/2 дюйма.

Кофулсо 100% цилиндрическая. 

Получается, что некоторые производители делают резьбу не сказать бы что коническую, но с небольшим утолщением.
В результате чего они полностью совместимы с резьбами всех производителей но, но работать с ними гораздо проще, быстрее и надёжнее.
Для уклонения стыка, надо млао льна, нити или ленты фум.
Леко подобрать нужное количество уплотнителя, чтобы потом стык не чистить от излишек льна или другого уплотнителя.
Хотелось бы чтобы все производители пришли на такую "недоцеилидричноконическую". 
На мой взгляд это повысит надёжность стыков.

Напиши, что думаешь об этом.